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聚氨酯发泡机产生发泡后的控制要点

  不管是什么类型的聚氨酯发泡机,发泡过程中操作不当会导致错误的液泡,聚氨酯泡沫是一个复杂的物理化学反应过程,所以聚氨酯发泡机发泡后掌握了关键控制点,消除了机械故障的原材料的选择、模具预热温度和时效时间的波动将直接影响聚氨酯泡沫的发泡质量要求的性能,现在我们必须了解发泡过程的控制要点:
 
聚氨酯发泡机产生发泡后的控制要点

聚氨酯发泡机产生发泡后的控制要点
 
  。首先,合成聚氨酯的物理特性和化学特性是直接由多异氰酸酯的化学性质测定聚醚、发泡剂、黑色和白色材料催化剂、泡沫稳定剂。为了生产出合格的聚氨酯泡沫,要选择知名的发泡材料的企业。
 
  ,这里要严格控制液体注射率,控制黑材料,聚醚和环戊烷组合比例。在不断的注入量的情况下,黑料比例过大,会出现空泡,白料比例过大,有软泡沫,环戊烷比例过大,会有气泡,比例太小,会出现空泡。黑色和白色的材料之间的失衡将导致收缩不均匀混合的泡沫。
 
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