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怎么解决聚氨酯发泡机空泡现象

作者:聚氨酯发泡设备   来源:http://www.jxpuh.com  时间:2017-09-19 14:56   点击:

  严格控制原料液和注射量的比例,控制黑色物质的比例,组合聚醚和环戊烷。在不断的注入量的情况下,黑料比例过大,会出现空泡,白料比例过大,有软泡沫,环戊烷比例过大,会有气泡,比例太小,会出现空泡。黑色和白色的材料之间的失衡将导致收缩不均匀混合的泡沫。
 
  注射量应根据工艺要求。当注射量低于工艺要求时,泡沫密度低,强度低,甚至充满致密空泡。当注射量高于工艺要求时,气泡和气泡就会出现。箱体(门体)会变形
 
怎么解决聚氨酯发泡机空泡现象

怎么解决聚氨酯发泡机空泡现象
 
  聚氨酯发泡机温度控制是解决汽蚀的关键。当温度过高时,反应严重,难以控制。泡沫液体容易注入较大的箱体中,性质不同,泡沫溶液中已发生化学反应。粘度迅速增加,注入的泡沫没有反应。液体注入泡沫不能推注入液体到发泡过程的前面,并出现在箱局部空化现象。
 
  前后发泡,黑色和白色的材料应与恒温处理,控制发泡温度在摄氏度。预热炉发泡设备温度应控制在摄氏度,和发泡模具温度应控制在摄氏度
 
  之间时,发泡模具温度太低,发泡体系流动性差,固化时间长,反应不完全和空化。当发泡模具温度过高时,塑料容器内胆受热变形,泡沫系统剧烈反应。因此,发泡模具温度和发泡炉的环境温度必须严格控制。
 
  特别是冬天,早上线必须对发泡模具,预热炉、炉体、门体发泡和超过分钟预热。经过一段时间的夏季发泡,发泡体系应冷却和冷却。
 
  很多聚氨酯发泡机和温度,因为泡沫是依靠热热。如果没有,发泡剂在系统中不能蒸发,不能产生泡沫。热量来自两个方面,一个是化学反应产生的热量,一个是环境提供的热量。化学反应热是一个定值,不随外界因素的影响,而环境的变化提供的热量随环境温度的变化。
 
  当环境温度高,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短泡沫发泡充分反应时间,泡沫表面和核心密度。当环境温度较低时,部分反应热被耗散到环境中。热损失,由于泡沫固化期,增加泡沫成型收缩率;试验结果表明,同一发泡材料,发泡量在环境温度为°到发泡体积小,另一方面也不完全对地壳的一层泡沫或泡沫表面形成气泡,增加泡沫灌注,提高泡沫的生产成本。
 

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