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如何正确选择模塑的聚氮醋设备

整理:山东九旭 更新时间:2017-01-03 14:24
  如何正确选择模塑的聚氮醋设备
 
  模塑是聚氨醋工业的重要组成,为了加速我国聚氨酷工业的正常发展,正确选用相关设备乃为关键所在,根据数十年来从事聚氨醋工业的体会,谈一些个人看法:
 
  1、一个愿望:
 
  企业或个人为了要上一个项目或扩大生产,都希望短期内获得丰厚的经济效益和社会效益,要达到这个愿望,应考虑:
 
  1. 1切实作好可行性调研,摸清市场,落实业务;
 
  1. 2按照实力和能力,规划生产规模,预计多长时间可回收投资或还清贷款;
 
  1. 3准备技术、选购设备、定制模具、筹备原辅料、培训有关人员、正轨生产和技术管理,建立并严格执行规章制度。
 
  2、两项目的:
 
  2. 1制品的正率高:生产的制品都是优质品或合格品,没有次品或废品,才能使企业获得丰厚的经济效益,以质优价廉而占领市场。
 
  2. 2设备使用时故障率低:不出故障或少出故障,若发生故障时能短时间即可排除,保证长期稳定正常运行。
 
  3、三类用户:
 
  (1)对聚氨酷技术基本上不了解,是新准备生产聚氨酉旨制品的单位;
 
  (2)曾用手工法生产聚氨酷制品,已基本上掌握原料、工艺和模具,为了企业发展而采用机械生产;
 
  (3)目前已采用机械生产,为提高质量、增加品种、更新设备或扩大规模而添置设备的企业。
 
  对不同用户应进行不同的技术准备如一类用户对“料、机、模、用”均需作技术准备;第二类用户仅对“机、用”不甚了解,应在这方面多下功夫;第三类用户,对‘料、机、模、用”均已较了解,但仍需进一步提高。
 
  4、四字要诀
 
  4. 1注意“料、机、模、用”就可以保证高正率:
 
  4.1.1“料’、合格的原料及和其相应的工艺:如要生产正率高的聚氨酷鞋底首要有合格的鞋底原液(两组份粘度相近、混合比接近1:1),如高模量弹性体只有采用两步法才能使制品高正率。
 
  4.1.2“机”:性能优良、使用可靠的设备;
 
  聚氨酷生产是化学反应过程:对发泡的制品应作到“计一量准”和“混合匀”;对不发泡的制品(浇注型弹性体)应作到“计量准”、“混合匀”、“温度稳”及“制品宏观无气泡”。
 
  4.1.3“模”:合适的模具:
 
  模具要具有一定的强度和刚性,表面光洁、花纹清晰、排气流畅、脱模方便等。
 
  4.1.4“用”:正确的操作方法:
 
  对原料、工艺、模具和设备应有较深入了解,能掌握正常工艺条件和设备操作方法,对不正常现象能正确分析和及时处理。
 
  4. 2选择设备供应单位应注意“}p} ff`“望”、“访”、“试’l
 
  4. 2. 1“问”深入提问有关的各种各样的问题?要多问几个为什么?要了解供货单位在设计、开发、制造、调试及应用是否考虑过这些问题,能否对答如流?
 
  ①有关原料和工艺的问题:因设备是为工艺服务的,设备的设计和制造者只有对原料和工艺作较深入了解时,才能生产出能充分满足工艺要求的设备。
 
  ②如何解决“罐”“泵”“头”“控”等关键部份的结构问题和使用可靠性?
 
  ③如何保证达到“准”“匀”“稳”“泡”等指标要求?
 
  4.2.2“望”:深入了解、看探真伪:
 
  ④查看技术文件企业标准(设计标准、生产标准、验收标准和维修标准)、说明书、流程图、主要结构图、电气原理及配置图,测试表格及有关技术说明文件。
 
  ⑤从样机或实物上实地了解加工、装配、安装及制造精度与过程、电气布置及配线。
 
  ⑥核对实物和有关技术资料有多大差异,能否作到“货真价实”。
 
  4. 2. 3“访”:探访己在使用的用户实际使用情况:通过实地或电话了解已使用单位的反映,设备性能、质量和故障率、使用情况、售后服务、诚信程度等。
 
  4. 2. 4“试ff发货前在供货单位及在运到用户后实际投料调试。
 
  ⑦出厂前模拟测验各项性能及指标,是否达到企业标准或订货合同的要求,验收合格后才提货。
 
  ⑧设备在用户处实际投料调试:除达到要求指标时,应在半天、多一天内就能生产出合格产品。
 
  ⑨调试时应培训操作和维修人员,学会常用易损件的调换方法,按说明书要求了解故障处理办法。(对初次从事聚氨酷生产的企业,经协商后可请供方介绍能熟练操作的技术人员)。
 
  4. 3对设备质量的要求指标“准”、“匀”、“稳”、“泡ff
 
  4. 3. 1“准”要求计量准确:在各种参数不变条件下,其计量误差应<士1%,好能达到士0. 5%;(指总吐出量误差及重量混合比误差)
 
  4. 3.罗匀”:要求浇注头吐出的混合料应混合均匀(反应完全)不发生初喷差或终喷差(剖开制品时应均匀一致,无局部差异)。
 
  4. 3. 3“稳”:原液料温稳定,达到设定要求,料温过高或过低都会影响其反应速度、粘度及计量精度。误差<士20C。如以MOCA为交联剂生产弹性体时温度过低,MOCA未熔化,而无法正常生产;温度过高,则MOCA易变质而造成次品或废品。
 
  4. 3. 4“泡”:对不发泡的制品,则宏观无气泡:对发泡的制品,其泡孔应和其相适应,如自结皮制品表面必须光洁。要达到以上四点指标就要求该设备:设计全面、性能可靠、结构先、结构稳定、用材考究、加工精密、装配合理、操作正确、应用自如。
 
  4. 4了解“罐”、“泵”、“头”、“控”的设备关键部份,就能掌握它的主要性能:
 
  4. 4. 1“罐”:料罐及附属装置:为原液贮存、保持料温、均衡供料及准确计量所必需。如罐体常用耐酸不锈钢内胆(氢弧焊)加热(或冷却)夹套及外包聚氨醋硬泡绝热层的三层结构、料搅拌时应满足气密性要求(真空IOmmHg能保持1小时以上)以防原液变质。应配有液面显示及控制装置等。低压机料罐一般在常压或真空下工作,仅当原液粘度过大(> 2000CPS)时,才加入稳定的低压N2或干燥的压缩空气,以利给计量泵充分供料。新型料罐常采用经机床加工的平盖,它比凸形盖提高了同心度,且搅拌轴较短,使搅拌更稳定、密封更可靠,由于降低了料罐上部的空间,减少罐内湿气使原料变质。
 
  4. 4. 2“泵”:计量泵及其拖动、调节和显示装置:
 
  低压机早年曾采用变量泵,虽结构简单(可用普通电机传动),但因使用寿命短(材质较软)计量精度低,运行时发热不易解决等,目前己较少采用。计量泵目前大都选用定量泵(齿轮泵等),对计量要求不高或原液粘度较高时,可用精较低转速较高的普通泵,而计量精度要求较高者,拟选用低速高精度、耐高压、耐高温的高精度计量泵。(泵转速很低时就要求泵的制造精度很高,否则因内泄漏过大而无法正常输液和计量,如普通齿轮泵当转速<50r. p. m时就无法正常工作)。转速较低时可延长使用寿命和改善密封。而计量精度不仅决定于计量泵,且与整个系统设计(如供料及输料)有关。
 
  4. 4. 3“头”:浇注头(两组份或三组份原液的动态混合装置)
 
  要求在极短时间内将各组份原液混合均匀、且整个浇注过程中混合比稳定不变,并使混合料达到该种制品的特定要求:如弹性体在搅拌混合时不能产生气泡。为了做到当浇注开始或结束时的瞬时混合比不变,要求回流压力和浇注压力基本平衡,就要有能精密调节的回流调节阀及和其匹配的节流装置,即可避免次、废品的产生。混合头高速运转时要设计有效的密封装置以防倒料,并保证轴承润滑正常。有效的清洗机构,使混合腔内清洗干净,永不堵塞。
 
  4.4.4“控”:电气及控制:
 
  经过几十年的开放改革,目前优质的国产电器与仪表己接近国水平,控制或显示仪表大都采用全数字仪表(对要求较高者可采用智能型),浇注量或浇后清洗一般都用电脑程控器来自动控制,做到操作方便,维修简单。亦可采用PLC触摸屏集中控制和显示。
 
  5、五点探讨:
 
  5. 1机械和手工:
 
  机械化是聚氨a工业发展的必然趋势:国内众多中、小型模塑生产聚氨酷制品的企业(硬泡、半硬泡、软泡或弹性体)仍采用手工生产,由于生产发展,对产品质量要求的提高及市场竞争的加剧,只有机械化才能生产出高质量、低成本的合格产品。机械生产具有下列明显优占.
 
  5.1.1可大大降低生产成本:根据有关统计,采用机械生产比手工生产可节约原材料5}8%以上,由于生产聚氨醋制品的原材料较贵,对有相当生产规模的企业,用于机械化技术改的投资一般3}6个月即可回收。
 
  5. 1. 2稳定产品质量:消除了人为因素对产品质量的影响,减少了次品与废品,使企业获得丰厚的经济效益和社会效益。
 
  5.1.3产量可提高几倍或几十倍,改善生产环境,降低劳动强度,提高劳动生产率。
 
  5. 2机型选择:
 
  5. 2. 1模塑聚氨酷生产有三种工艺及相关的设备。
 
  ①高压机:采用高压泵计量,使两原液形成高速液流(>150m/s)而冲撞混合,由精密配合的高压推杆将混合腔刮净,由于采用高压冲撞混合及自结型浇注头,其优点浇注头体型较为轻巧,浇注后不需用溶剂清洗,适合于每次浇注后间歇时间较长的生产,(如常用冰箱生产)高压机结构复杂,投资较大,对操作及维修技术要求高,但高压机对很小浇注量或两组份混合比,粘度相差较大的原液就不太合适。
 
  ②高速机:采用中压计量,高速锯齿形螺杆混合(转速>15000转/分),利用推进锥形的高速螺杆而刮净混合腔,不需用溶剂清洗(如DESMA机),它要求加工精度很高,机构复杂,设备投资大,对操作及维修人员要求高,目前主要用小浇注量设备。
 
  ③低压机:采用低压计量、机械搅拌混合,用溶剂清洗混合腔,其优点是结构简单、操作方便、投资较省,可适用各种粘度或混合比的原液,可调节范围较宽,特别适用浇注几十个制品后再间歇的批量生产聚氨醋制品(浇几十次仅清洗一次)
 
  5. 2. 2三种机型的比较:高压机或高速机虽然各有其优,如要质量可靠,目前仍以进口机或进口配件组装机为佳,我国作为发展中国家,尚是“买不起和养不起”,使用户很难获得丰厚效益,且由于我国工业基础较薄弱,尤其是材料、热处理及精密加工,和工业先国家差距较大,目前国产的高压机、高速机虽以仿制出来,但仅能作到“形似”,尚无法“神似”,和原装进口机差距甚大。
 
  5. 3自动化和实用性:选购设备应以生产出优质制品和获得丰厚效益为目的,不是摆样子看的,要根据我国的技术水平以实用为主,按今后的发展要求逐步提高自动化程度,如计量泵流量调节,可用手动或闭环控制自动调节,而实际生产中计量泵的流量或混合比每天亦不要调节几次,若采用自动控制,只能摆样子而不实用,仅增加投资和维修麻烦。
 
  5. 4表面与实际(广告宣传和深入了解):
 
  某些供货单位在广告上说明通过工SO质量认证,具有雄厚的技术力量,实际上一问三不知,连稍懂一点的技术人员都没有,更不用对新产品的开发和改进,只能是IL年一贯、毫无进步。对售后服务,某些单位在各地设了不少售后服务点,可及时为用户提供售后服务,其实这些派出人员对整机并不全面了解,主要为促销服务。月_要使广大用户能长期稳定地用好,主要在于该机本身质量,设计及制造时是否以降低设备故障率为中心。若设备本身故障多多,即使派员长驻使用单位天天修理又有何用呢?
 
  5. 5诚信:诚信为本是企业生存和发展的基础,为供需双方长期合作提供了良好开始,供方只有将用户永远看作“上帝”才能双赢,企业的发展和产品不断进步,就要靠企业本身努力,科研单位指导及广大用户的支持。

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